實(shí)際上,銘賽機(jī)器人自2008年成立以來(lái),一直專(zhuān)注于電聲行業(yè)點(diǎn)膠機(jī)、焊錫機(jī)、微點(diǎn)焊及自動(dòng)化解決方案,其中電聲行業(yè)為其主要業(yè)務(wù)來(lái)源。“目前,我們公司有三大業(yè)務(wù),一塊是針對(duì)3C應(yīng)用的工業(yè)機(jī)器人,如點(diǎn)膠機(jī)器人、視覺(jué)微點(diǎn)焊、焊錫機(jī)器人以及LA智能化自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn);一塊是基于物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)發(fā)的兒童早教、老人陪護(hù)類(lèi)服務(wù)機(jī)器人;還有一塊是大型工業(yè)機(jī)器人,如釀酒機(jī)器人。”在前不久舉辦的 “第二屆全球生物識(shí)別和攝像頭博覽會(huì)”上,銘賽機(jī)器人營(yíng)銷(xiāo)部產(chǎn)品經(jīng)理王喆在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示,三大業(yè)務(wù)會(huì)一起推進(jìn),但重點(diǎn)會(huì)聚焦在3C行業(yè)。20161104-ROB-1

三款機(jī)器人產(chǎn)品齊亮相 聚焦手機(jī)關(guān)鍵零部件裝配

具體來(lái)說(shuō),銘賽機(jī)器人主要專(zhuān)注在智能媒體終端關(guān)鍵零部件生產(chǎn)過(guò)程中點(diǎn)膠/噴膠、微點(diǎn)焊、焊錫、智能化模塊等工藝的完美實(shí)現(xiàn),包括CCM、VCM、指紋模組、mems、扁平馬達(dá)、線(xiàn)性馬達(dá)等。在此次展會(huì)上,銘賽機(jī)器人展示了其GS-600D柜式噴膠機(jī)、VS-300C桌面視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)、DW-200S視覺(jué)微點(diǎn)焊。20161104-ROB-2其中, GS-600D視覺(jué)噴膠機(jī)器人是專(zhuān)門(mén)針對(duì)個(gè)人終端媒體類(lèi)產(chǎn)品的主板、功能排線(xiàn)以及指紋模組等零部件的芯片底部填充以及其他元器件的保護(hù)噴膠而研發(fā),具有優(yōu)異的工藝適宜性與專(zhuān)業(yè)性。另外,這款設(shè)備采用直線(xiàn)電機(jī)與直線(xiàn)導(dǎo)軌作為主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu),相對(duì)于常規(guī)的伺服絲杠機(jī)型具有更高的速度、加速度以及更高定位精度與重復(fù)定位精度。

“基于直線(xiàn)電機(jī)的特性,GS-600D的主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)幾乎零磨損且維護(hù)簡(jiǎn)單,有效保證了設(shè)備壽命周期內(nèi)的性能一致性與穩(wěn)定性。”王喆進(jìn)一步介紹稱(chēng),采用在線(xiàn)式的輸送方式,在有效減少人員的參與同時(shí),既保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性又使得車(chē)間設(shè)備整齊美觀。此外,它擁有豐富的應(yīng)用接口,可選擇搭載多類(lèi)多品牌的閥體,以適應(yīng)各種流體的噴涂,而且選配功能豐富,包括膠液稱(chēng)重、雙規(guī)傳輸、旋轉(zhuǎn)噴涂等。

VS-300C桌面視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)主要針對(duì)人工點(diǎn)膠時(shí),針頭接觸到Lens容易造成跑焦和拉絲的問(wèn)題,而可配用壓電噴射閥進(jìn)行非接觸點(diǎn)膠作業(yè)。“針對(duì)可能出現(xiàn)的Lens調(diào)焦后的高低差,和工裝誤差造成的高低起伏對(duì)點(diǎn)膠效果的影響,VS-300C可配用測(cè)高功能,消除誤差;針對(duì)噴射閥噴頭或針頭積膠造成打點(diǎn)歪斜、斷膠、更換膠桶需排除殘膠的問(wèn)題,,VS-300C增加了清膠、排膠等功能。”王喆稱(chēng),壓電式噴射閥在國(guó)內(nèi)尚屬首創(chuàng),underfill單邊溢膠寬度可控制在0.3mm范圍內(nèi)。值得一提的是,本套視覺(jué)軟件適用于不同規(guī)格lens的特征識(shí)別。

從應(yīng)用上來(lái)看,VS-300C典型應(yīng)用于扁平馬達(dá)PCB與漆包線(xiàn)焊接后的焊點(diǎn)包覆,指紋識(shí)別模組點(diǎn)銀漿與金屬環(huán)導(dǎo)通,CCM lens調(diào)焦后鎖固以及手機(jī)邊框噴膠等。20161104-ROB-3VS-300C桌面視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)

DW-200S采用微點(diǎn)焊的焊接方式,焊接過(guò)程無(wú)需助焊劑參與,無(wú)錫珠飛濺和助焊劑殘留,不僅能提升產(chǎn)品品質(zhì),而且可節(jié)約生產(chǎn)成本。據(jù)介紹,在焊針接觸漆包線(xiàn)的瞬間同時(shí)完成除漆與焊接,去掉漆皮的裸銅線(xiàn)與焊盤(pán)完成局部融合,從而消除了虛焊隱患。在系統(tǒng)搭載方面,其高精度壓力機(jī)頭( 50~800g±5g精確控制)+逆變電源(閉環(huán)式反饋控制)可確保焊接一致穩(wěn)定。“微點(diǎn)焊整個(gè)放電過(guò)程控制在毫秒級(jí),一次放電約0.6S左右,焊接2焊盤(pán)產(chǎn)品效率可達(dá)到1500UPH。”王喆說(shuō)。20161104-ROB-4DW-200S視覺(jué)微點(diǎn)焊機(jī)器人

“這些方案、設(shè)備都是我們自己獨(dú)立研發(fā)出來(lái)的,包括機(jī)械、電氣、控制、視覺(jué)等整個(gè)集成都擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),因?yàn)楣颈旧硪劳泄ご髾C(jī)器人研究所的技術(shù)。”王喆說(shuō),“技術(shù)是我們的優(yōu)勢(shì),工藝是客戶(hù)的優(yōu)勢(shì),把客戶(hù)的工藝需求滿(mǎn)足了就是雙贏。”

王喆透露,目前舜宇、歐菲光、邱鈦等CCM的前五大企業(yè),新思考、中藍(lán)、比路、貴鑫、金誠(chéng)泰、皓澤等VCM行業(yè)的前十大廠(chǎng)商,以及揚(yáng)聲器行業(yè)里的瑞聲科技、歌爾等都是銘賽機(jī)器人的客戶(hù),而且還在不斷開(kāi)發(fā)新客戶(hù)中。

以客戶(hù)需求為導(dǎo)向 以技術(shù)革新加快推出高精尖設(shè)備

隨著智能終端向著小型化、薄型化方向發(fā)展,這也迫使設(shè)備廠(chǎng)商加快推出高精尖設(shè)備,解決智能終端關(guān)鍵零部件供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)中的問(wèn)題。

王喆舉例稱(chēng),如手機(jī)的關(guān)鍵零部件都在往輕薄化方向發(fā)展,在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)精度的要求越來(lái)越高。在點(diǎn)膠方面,最初是點(diǎn)膠式的方案,這樣會(huì)刮傷光學(xué)器件表面,并且膠量不好控制,基于此,銘賽迎合客戶(hù)需求,開(kāi)發(fā)了噴射式點(diǎn)膠方案,用氣動(dòng)式和壓電式噴射閥解決控膠精度難、刮傷等問(wèn)題。

“在焊接機(jī)這塊,我們的點(diǎn)焊機(jī)器人目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的。2011年,我們推出了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)點(diǎn)焊機(jī),到目前,我們已經(jīng)推出了第六代點(diǎn)焊機(jī),并且依然領(lǐng)先,技術(shù)也在不斷改進(jìn)。”王喆告訴記者,最初采用的是儲(chǔ)能式的電源,隨著手機(jī)越來(lái)越輕薄,空間越來(lái)越少,要求的能力越來(lái)越精確,銘賽機(jī)器人又開(kāi)發(fā)了逆變式的點(diǎn)焊機(jī)。但隨著攝像頭的像素越來(lái)越高,到現(xiàn)在1300萬(wàn)像素甚至更高,這樣鏡頭越來(lái)越大,但馬達(dá)不變,這就要求用更高的精度來(lái)做,所以,銘賽機(jī)器人又開(kāi)發(fā)了晶體管式的電源,它以毫秒為單位,在毫秒里控制能量,形成億光閉環(huán)。“這是目前最高端的電源,我們預(yù)計(jì)下個(gè)月能推出。”

王喆直言,目前銘賽機(jī)器人已經(jīng)解決了窄縫隙接觸式點(diǎn)膠的難題,如攝像頭后面的縫隙,最初是0.3-0.5mm,現(xiàn)在是0.12mm的窄縫隙,接觸式點(diǎn)膠很難點(diǎn)到,銘賽機(jī)器人用噴射式點(diǎn)膠解決了這個(gè)問(wèn)題,而且整個(gè)制程降低了不良率,解決了多氣泡問(wèn)題。還有后續(xù)的在線(xiàn)式噴射點(diǎn)膠系統(tǒng)等。他透露,銘賽機(jī)器人也做LCM屏幕方面的方案,“隨著邊框越來(lái)越窄,需要新的工藝解決寬度,我們正在配合客戶(hù)做這方面的改進(jìn),把邊框降到1.6mm左右。”

“我們將聚焦在高精度行業(yè),這塊的附加值更高,如手機(jī)現(xiàn)在越做越薄,邊框越來(lái)越窄,精度要求越來(lái)越高,還有很多問(wèn)題需要攻克,而銘賽機(jī)器人將不斷跟進(jìn),通過(guò)技術(shù)革新解決客戶(hù)的難題。”王喆如是說(shuō)。