在第24屆年度技術研討會上,臺積電發(fā)布了一個可以為顯卡帶來革命性變革的技術堆疊晶圓技術,這意味Nvidia和AMD GPU不需要增加其物理尺寸或縮小制造工藝即可獲性能提升......電子制作模塊
日前臺積電在圣克拉拉舉辦了第24屆年度技術研討會,它剛剛發(fā)布了一個可以為顯卡帶來革命性變革的技術Wafer-on-Wafer (WoW,堆疊晶圓)技術。 顧名思義,WoW的工作方式是垂直堆疊層,而不是將它們水平放置在電路板上,就像3D NAND閃存在現(xiàn)代固態(tài)驅動器中堆疊的方式一樣。這意味Nvidia和AMD GPU不需要增加其物理尺寸或縮小制造工藝即可獲性能提升。
借由這樣的技術,未來繪圖芯片業(yè)者包括英偉達 (Nvidia) 及AMD (AMD) 都將會受惠。另外,臺積電還同時宣布與益華電腦 (Cadence) 合作,借由益華電腦的 EDA 軟件與矽智財權,以未來生產(chǎn) 5 納米或 7 納米制程的移動芯片。臺積電雖然提出了 WoW 技術,但是制程的成熟度卻在量產(chǎn)的過程中扮演著重要的角色。在目前 WoW 技術的良率還很低的情況下,在臺積電未來前進到更先進制程技術之前,預計將在其成熟的 16 納米或 10 納米制程技術上進行初步推廣。
另外由于晶圓上的平面空間有限,透過 WoW 技術可以透過硅通孔 (TSV) 互連,將多層邏輯運算單位以立體方式堆疊在一起,架構出高速、低延遲互連性能。而這樣的生產(chǎn)方式早就運用在 DRAM 及 3D NAND Flash 等存儲器的生產(chǎn)技術上,但是用在邏輯運算單元的量產(chǎn)上,卻還是首次。
WoW現(xiàn)在最大的問題是晶圓產(chǎn)量。當它們被粘合在一起時,如果只有一個晶圓壞了,那么即使兩個晶圓都沒有問題,它們也必須被丟棄。這意味著該工藝需要在具有高成品率的生產(chǎn)節(jié)點上使用,例如臺積電的16納米工藝,以降低成本。不過,該公司的目標是在未來的7nm和5nm制造工藝節(jié)點上使用WoW技術。
隨著先進制程技術的成熟和良率的提高,未來繪圖芯片制造商可以利用 WoW 技術,將兩個或以上功能齊全的繪圖芯片堆疊在一起,而不是使用兩個的繪圖芯片進行雙系統(tǒng)的運算。如此不但能節(jié)省成本,而且還有體技更小、效能更佳、而且更加節(jié)省耗能的優(yōu)點。