美國運(yùn)營商T-Mobile報(bào)告稱，iPhone 7和iPhone 7 Plus在預(yù)訂階段的銷售創(chuàng)下歷史紀(jì)錄，訂單量達(dá)到iPhone6的4倍。
供應(yīng)鏈方面也證實(shí)了這一點(diǎn)，不久前，富士康新采購1萬臺(tái)機(jī)器人入駐iPhone7組裝生產(chǎn)線。據(jù)本刊首席分析師@孫昌旭微博稱：目前小屏與大屏的預(yù)訂比例已經(jīng)達(dá)到了1：1，而之前的生產(chǎn)計(jì)劃是2：1，生產(chǎn)計(jì)劃是按照之前的用戶需求來定的。并且不管是大屏還是小屏，亮黑色幾乎訂不到。目前亮黑色工藝，只有富士康能提供消費(fèi)者對(duì)于顯性的創(chuàng)新，比如雙攝像頭，比如亮黑色還是趨之若鶩的。
關(guān)于零部件方面，國內(nèi)蘋果供應(yīng)商用股價(jià)集體暴動(dòng)回應(yīng)看好iphone7。手機(jī)產(chǎn)業(yè)人士@手機(jī)晶片達(dá)人微博稱：臺(tái)灣的大立光，提供雙鏡頭lens，現(xiàn)在貨不夠交！Apple在臺(tái)積電第四季的A10 CPU的wafer也加單了，16nm三季度產(chǎn)能利用率是滿的，四季度本來掉到90%，現(xiàn)在又回到97%了。
雙攝像頭和亮黑色外殼最受用戶歡迎。其中，亮黑色外殼工藝，又稱Jet Black，在蘋果發(fā)布會(huì)上被著重提及，代表了業(yè)內(nèi)金屬外殼加工的最高水準(zhǔn)，此項(xiàng)賣點(diǎn)可能在下半年的安卓機(jī)器中被像素級(jí)復(fù)制。
關(guān)于“iPhone 7的亮黑色工藝難度有多大？”的問題，一位知乎用戶強(qiáng)調(diào)：從蘋果目前放出的宣傳視頻和文案來看，技術(shù)難度并沒有高到不可觸及的一個(gè)水準(zhǔn)，成本和難度主要集中在品控上。以下為其回答全文：
1、切削
這個(gè)沒什么好解釋的，和iPhone 6 / 6s都一樣，直接拿CNC削就是了，蘋果土豪一點(diǎn)，用的是整塊的鋁，有的廠家節(jié)省點(diǎn)成本就用沖壓成形；另外一點(diǎn)就是蘋果的刀具用的應(yīng)該好一些，這個(gè)地方看的不是很清楚，推測(cè)應(yīng)該是用的球刀；可以看到右下角留下了下一個(gè)步驟的鏡頭艙；
2、鏡頭艙
這里Jony解釋的是鏡頭艙是直接從鋁塊上削出來的，從第一張圖我們就可以看到，蘋果是選擇了直接把鋁塊削去一定的厚度，然后在預(yù)留的鏡頭艙處鉆孔，最后直接切割成型；上圖也可以看到非常明顯的刀具留下的紋路；
我稍微把亮度拉高一點(diǎn)，就可以看到這時(shí)候機(jī)身的四周已經(jīng)被削出弧度了：
3、銑床
這里使用銑床加工機(jī)身的表面，一般是拿來倒角，消除毛刺等等，根據(jù)目的不同可以換不同的刀具，這里用到的是圖二的 45° 面銑刀盤，可以看到有凹槽，是為了排出金屬碎屑用的：
結(jié)構(gòu)大概長這樣，這是一個(gè) 90° 的：
4、拋光
這里 Jony 說是用了一種特殊的化合物，推測(cè)也就是細(xì)膩一點(diǎn)的拋光砂，拋光砂不神奇，一般 CNC 切過的金屬表面都會(huì)有圖一那種后紋，原始一點(diǎn)的用砂紙手工磨，從 600 的砂紙到 2000 的都有，按需求來，后來技術(shù)進(jìn)步了用鼓風(fēng)機(jī)吹沙子，手上倒是沒有圖片，以前也就是為了了解接觸過，現(xiàn)在蘋果這種更直接，機(jī)械臂拿著往沙子里捅，想一想和牙膏的拋光也很相似呢：
5、陽極氧化工藝
這個(gè)上過高中化學(xué)的應(yīng)該都知道了，放進(jìn)電解質(zhì)溶液，最后可以在金屬表面形成一層膜（猜測(cè)是 AF 膜，防指紋），以保護(hù)金屬的色澤，同時(shí)也起到裝飾的作用，因?yàn)椴皇秦?fù)責(zé)生產(chǎn)的工程師，并不知道蘋果的電解質(zhì)在 ph 值、濃度和組成上會(huì)不會(huì)有什么不一樣的地方；
下圖也可以隱約看出，經(jīng)過拋光的金屬表面已經(jīng)極為光滑，但是同樣有細(xì)微的同向紋路，這也是不可避免的，所有會(huì)有下一步的存在;
6、染色
這里 Jony 提到了一個(gè)詞，毛細(xì)效應(yīng)（Capillarity），不知道各位還記得多少高中生物植物導(dǎo)管那一部分的內(nèi)容，稍微解釋一下，我們平常如果把一根吸管插進(jìn)水里，會(huì)看到吸管內(nèi)壁的水線略高于外部，這是因?yàn)槲軐?duì)于水有一個(gè)附著力（Adhesive force），這個(gè)附著力是因?yàn)樗軌蚺c管壁緊密接觸，存在一定的分子間作用力，而這個(gè)力能夠幫助水體克服重力運(yùn)動(dòng)，比如我之前提到的植物的導(dǎo)管逆重力運(yùn)輸營養(yǎng)物質(zhì)，就是其中一種；而這里為什么可以利用這種現(xiàn)象染色，因?yàn)殇X合金的表面存在大量凹凸不平的凹槽，這些凹槽最后能夠吸附液態(tài)的染料。
那么這項(xiàng)工藝高不高級(jí)呢？答案是一點(diǎn)都不高級(jí)...你的水性筆、鋼筆等也同樣是這個(gè)原理來保證筆頭的墨水流暢...
7、磁浴
這大概是大家最想知道的部分，Jony 說是磁化鐵粉浸浴，其實(shí)學(xué)術(shù)上應(yīng)該是指的磁流變液（MRF）浸浴，而這個(gè)磁流變液，指的是將微米級(jí)的順磁或軟磁顆粒溶解在低磁導(dǎo)率的載液中形成的新的非膠性懸浮液體，看上去很高級(jí)，要說完可以寫好幾篇 Paper 了，通俗點(diǎn)說，這種液體通過施加磁場(chǎng)（圖中正中金屬塊就是一塊電磁鐵），可以在幾毫秒內(nèi)將自己的粘度系數(shù)極大的提高，最后甚至可以形成類似固態(tài)的東西；
那么我們?yōu)槭裁匆眠@種液體來做拋光？沒有別的，精細(xì)，好控制，同時(shí)對(duì)磨頭無磨損，前面我們看到，再精細(xì)的砂，拋光完之后都會(huì)存在肉眼可見的紋路，而對(duì)于已經(jīng)完成電鍍的金屬機(jī)身，如果再用砂來拋光，等于是把之前的保護(hù)膜又消耗掉了，而想象一下，如果我們把砂的直徑控制到之前所說的微米級(jí)，效果會(huì)是什么樣的？
篇幅有限，我沒有辦法詳細(xì)解釋這項(xiàng)工藝的全部原理，如果有興趣的，可以自行谷歌相關(guān)論文。這里放一段中國科學(xué)院的《磁流變拋光技術(shù)》，解釋的比我清楚：1994 年出現(xiàn)一種叫“磁性液體研磨”的光學(xué)加工方法。這種方法是在磁性液體中放一個(gè)“浮體”,在磁場(chǎng)的作用下, 磁性液體給“浮體”以力的作用, 使其與工件相接觸來進(jìn)行拋光。這樣, 以整個(gè)“浮體”所受的力來代替原來單個(gè)拋光粉所受的力, 使拋光壓力大大加強(qiáng)。這種方法比較適合陶瓷材料工。
另有一種稱之為“磁微粉拋光”的光學(xué)加工方法。這種方法適合軸的拋光。將軸的周圍放置很多磁性拋光粉, 在外磁場(chǎng)的作用下, 磁性拋光粉聚結(jié)在一起形成“磁粉刷”。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí), 軸與“磁粉刷”摩擦, 從而對(duì)軸進(jìn)行拋光。這種方法適合于鋼或陶瓷的加工。
以上，就是整個(gè)iPhone 7的加工過程，你說很難么？不難，道理都在這里，你說簡單么，不簡單，因?yàn)槊恳粋€(gè)工藝的背后都是強(qiáng)大的資金支持和技術(shù)積累，臨時(shí)遇到問題的反應(yīng)速度和解決方案可不是憑空能想出來的，更重要的是對(duì)質(zhì)量的要求，蘋果向供應(yīng)鏈提出的USL和LSL范圍是多少我并不知道，但是從以往的情況看，應(yīng)該是業(yè)界的最高水準(zhǔn)。
