從原型到生產(chǎn)制造是3D打印的重大進步

Canalys Research數(shù)據(jù)表明，2015年全球3D打印市場將達到52億美元，和2014年的33億美元相比增長56%。到2019年預(yù)計將增長至202億美元。從2014年到2019年平均年增長44%。該公司分析師Joe Kempton表示未來幾年3D打印市場將保持穩(wěn)定增長，打印速度不斷提升、材料使用范圍越來越廣、打印方法不斷創(chuàng)新。而且，未來增長空間最大的就是亞洲。隨著市場的擴大，Stratasys 和 3D Systems等企業(yè)將從中獲利，但是同時也將面臨新的競爭環(huán)境。

 

 

全球3D打印市場2014年到2019年平均年增長44%

 

雖然曾經(jīng)有一種聲音認為3D打印會取代現(xiàn)代制造業(yè)，成就第四次工業(yè)革命，但是，這個想法是錯的，3D打印業(yè)帶來的是設(shè)計、驗證、小批量階段的效率提升，對于大規(guī)模的流水制造業(yè)，并不是3D打印要針對的市場。

 

盡管這樣，業(yè)界仍然認為3D打印帶來了一次大的工業(yè)變革，特別是對于設(shè)計與驗證效率的提升，并且還伴隨著成本的大幅下降。以前需要很長時間、昂貴費用制作的驗證性模具，現(xiàn)在通過3D打印的方式，幾個小時就可以完成。“在生產(chǎn)驗證階段，3D打印方式能快速決定一個項目是終止還是繼續(xù)。”Stratasys亞太及日本地區(qū)總經(jīng)理Omer Krieger說道，這對于制造業(yè)來說就是效率的大幅提升，他還透露，“目前在消費電子領(lǐng)域3D打印已被大量應(yīng)用到原型機的驗證中，所以我們在華南地區(qū)的客戶很多。”

 

Stratasys公司（納斯達克代碼：SSYS）是總部位于美國明尼蘇達州明尼阿波利斯和以色列雷霍沃特的全球領(lǐng)先 3D 打印和增材制造解決方案供應(yīng)商，該公司專利的FDM和PolyJet 3D打印技術(shù)可直接利用3D CAD文件或其他3D內(nèi)容制作原型和制成品。目前，該公司的產(chǎn)品包括用于設(shè)計構(gòu)想、原型制作和直接數(shù)字制造的各種3D打印機系統(tǒng)。

 

當(dāng)然，3D打印的志向遠不止在驗證階段。更進一步，現(xiàn)在3D打印已經(jīng)可以用在很多小批量的生產(chǎn)制造中，“從原型到生產(chǎn)制造是3D打印的重大進步。”Omer Krieger指出。特別是對于100件以下的小批量生產(chǎn)，3D打印開始被采用，并被證實具有很大的優(yōu)勢。他舉例道，最近A350飛機中某些部分就是通過3D打印完成的。還有一些醫(yī)療手術(shù)中的部件也是通過3D打印完成的。“將3D技術(shù)用于各種小批量生產(chǎn)制造的成功案例將會快速上升。”他說道。并且，目前的打印材料價格也已下降到可接受的水平，大約3-4元/克，這對于打印小批量的產(chǎn)品具有吸引力。

 

在上周Stratasys的2015 3D打印用戶大會，他們的很多客戶都展示了已經(jīng)在小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。并且，青島海爾模具公司也來到展會現(xiàn)場，分享了他們應(yīng)用3D打印的成功經(jīng)驗。青島海爾模具有限公司3D打印負責(zé)人薄曰波表示：“Stratasys的3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的模型制作方式，能為我們最多節(jié)約69%的模型制作時間。尤其在制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件模型時，3D打印更是我們的絕佳選擇。此外，F(xiàn)ortus 900mc 3D打印機在直接制造方面的優(yōu)勢也幫助我們應(yīng)對緊急需求，化解生產(chǎn)危機。”制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模型是3D打印的天然優(yōu)勢。

 

3D打印能用到真實的生產(chǎn)制造中，是近幾年的巨大進步。“我們在材料、耐受強度、熱度承受上都有了很大的提升。”Omer Krieger表示，這是過去十多年來他們與業(yè)界一起取得的重大成熟，“未來十年，將會在以上方面作更大的改進，讓3D打印走進更多的領(lǐng)域。”他說道：“目前來說，3D打印最適合50-80件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品市場。”